Quali sono le caratteristiche e le applicazioni della lega tungsteno-nichel-ghisa?

Tungsten-Nickel-Iron Letre (W-Ni-Fe) è un materiale ad alte prestazioni in cui il tungsteno funge da componente di matrice primaria (in genere comprendente ≥ 90%), mentre il nichel e il ferro funzionano come fase di legame. Le proprietà chiave e le aree di applicazione di questa lega sono riassunte come segue:

Proprietà fisiche e meccaniche  
Densità ultra-alta  
La densità varia da 17,5 a 18,5 g/cm³, raggiungendo fino a 18,6 g/cm³, che è più del doppio di quello dell'acciaio. Ciò rende la lega particolarmente adatta per applicazioni che richiedono componenti con carico ad alta densità.

Eccellenti proprietà meccaniche  
Forza di trazione: nello stato sinterizzato, la resistenza alla trazione varia da 800 a 1000 MPa; Dopo il trattamento termico o il rafforzamento della deformazione, può aumentare a 1300-1500 MPa.  
Duttilità: l'allungamento in genere varia dal 10% al 15% nello stato sinterizzato e può essere migliorato al 20% -30% dopo il trattamento con deidrogenazione.  
Durezza: la durezza varia da 28 a 36 HRC, con un contenuto di tungsteno più elevato correlato all'aumento della durezza.

Stabilità ambientale  
La lega mostra un'eccellente resistenza alla corrosione ad alta temperatura e mantiene l'integrità strutturale e le prestazioni a temperature fino a 1100 ° C (durezza rossa). Inoltre, dimostra resistenza alle radiazioni, resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e conducibilità termica che è circa cinque volte maggiore di quella dell'acciaio a muffa.

Aree di applicazione di base  
1. Munizioni di difesa e armatura.  
La lega è ampiamente utilizzata come materiale fondamentale nei proiettili che piega le armature, in cui la sua alta densità e forza assicurano energia di penetrazione cinetica sufficiente e capacità distruttiva.

2. Componenti aerospaziali portatili  
Viene impiegato nella produzione di blocchi di bilanciamento del rotore aeronautico e componenti di regolazione del centro-della gravità del veicolo spaziale, consentendo di soddisfare i requisiti di massa elevati all'interno di volumi compatti.

3. Schermata delle radiazioni  
La lega viene utilizzata negli strati di schermatura del reattore nucleare e nei componenti di schermatura dei raggi X medici/raggi X, assorbendo efficacemente le radiazioni.

4. MAPPI INDUSTRIALI E componenti resistenti alla corrosione  
È adatto per applicazioni industriali ad alto stress come stampi per estrusione e teste di stampaggio ad alta temperatura. Inoltre, viene utilizzato nei componenti delle apparecchiature chimiche che devono resistere alla corrosione da terreni acidi e alcalini.

5. Applicazioni civili di fascia alta  
La lega viene applicata nei blocchi di carico di corse e a vela, parti di bilanciamento dello strumento di precisione e impianti medici biocompatibili come protesi articolari e strutture di supporto.

Processo di produzione e vantaggi  
La lega viene in genere prodotta usando la metallurgia delle polveri combinata con lo stampaggio a iniezione, ottenendo un tasso di utilizzo del materiale superiore al 97%e tolleranze dimensionali entro ± 0,1%-0,5%.  
Dimostra anche un'eccellente macchinabilità, consentendo operazioni di svolta, fresatura, forgiatura e saldatura, inclusa la compatibilità brasatura in rame/argento.